当社では、アウトソーシングを推進しているお客様にお応えするため、ＥＭＳを採用しています。 　ＥＭＳとは、電子機器の製造パートナーとして外部企業がお客様の生産活動をサポートする事業です。企業同志が電子機器生産の基本機能を分担し、共存共栄を図ることが狙いです。 　ＥＭＳにより、お客様の基本機能をすべて受託し、高度の専門性と技術、高品質、低コストをご提供いたします。 　また、設計、製造上で不明点や不具合が発生した場合は、早急にお客様へご報告し、製品の品質に影響が出ないよう、ご連絡を密に致します。 ＥＭＳを採用するメリット ● 打ち合わせ時間の短縮化、責任所在の明確化（単独の業者に業務を依頼する為） ● お客様社内での業務省力化、及び当社での低コスト提案の両面からトータルコストを削減

・システム設計 ・回路設計 ・機構筐体設計 ・ソフト設計 ・ファーム設計

・資材調達

・基板組立 ・ユニット組立

・機能試験 ・実機試験

・最終出荷検査

設計・開発

システム設計、回路設計、機構設計、筐体設計、ソフトウェア設計、ファームウェア設計などの対応を致します。 　高度な電子システムの開発設計に対応し、製品の小型化、低コスト化に貢献します。 　また、ソフトウェア設計で群馬県より表彰を受けた実績で、お客様のあらゆる問題を解決いたします。 　設計完了後は、直ちに試作品の製造を行い、量産化に向けた実装設計を実現します。

購買

プリント基板：「試作：小ロット／短納期」、「量産：大ロット／コスト対応」、「技術：高信頼性／多層化」等、お客様のニーズに合わせ、納期、品質、コストの対応を致します。 実績のあるプリント基板

両面〜１０層以上	大電流容量基板
メタルベース配線板	複合銅厚基板
ビルドアップ法プリント配線板	マルチチップモジュール(MCM)用プリント基板
プライント／ベリートプリント配線板	インピーダンスコントロール基板

※種類によってお時間を要するものがありますので、ご相談ください。 　実装部品：最適な部品の選定や、代替え品、効率の良い基板面付け等のご提案をし、 コストダウンのご協力を致します。

製造

面実装ラインは、１０ライン２４時間体制（土日稼働）で、短納期に対応いたします。 　豊富な技術者と経験によって工程改善がなされ、コストダウンに貢献いたします。 　もちろん、ＱＣ工程表・検査仕様書・梱包仕様書等の標準類も作成いたします。 　また、自社開発した『統合生産管理システム』により、お客様からの進捗確認にリアルタイムでお答えします。在庫管理もお任せください。 製造工程の特徴

フロンレス対応（窒素雰囲気）でのリフロー、フロー作業

RoHS（欧州指令）対応専用エリア/SMTライン/半田槽有り

鉛レス対応のリフローライン、フローライン有り

ハロゲンフリーのプリント基板にも対応

ＲＯＭライター、及びラベルプリンタにより、量産対応のＲＯＭ、ＦＰＧＡの書き込みにも対応

ＢＧＡリワーク装置、リボール装置にて高価なＢＧＡやＣＳＰを再利用

試験・検査

市販の試験機と当社製の試験機によって機能試験、実機試験などを行います。 　また、信頼性保証のため、画像測定装置・Ｘ線検査装置・外観検査装置などを用います。 　生産フロー途中からの作業に関して 　当社での作業に必要な仕様書・図面類（製品仕様書・回路図・組立図など）を御支給いただきますが、ＥＭＳと同様の管理手法を用い、お客様のご要望にお応えします。